Mobile Kranlösungen für Zerspanungsbetriebe – Flexibles Werkzeughandling ohne feste Installation

Schwere Werkzeuge und Spannvorrichtungen ergonomisch handhaben –
bei häufigen Rüstvorgängen an verschiedenen Maschinen.

  • Ergonomisches Werkzeughandling
  • Zwischen Maschinen versetzbar
  • Keine Bodenverankerung nötig
Wanderkran WK I

Tägliche Herausforderungen in Zerspanungsbetrieben

  • Häufige Werkzeug- und Spannmittelwechsel belasten Mitarbeiter körperlich
  • Schwere Werkzeuge, Revolver und Spannvorrichtungen (50-500kg) handhaben
  • Verschiedene CNC-Maschinen in der Halle benötigen Kranunterstützung
  • Ergonomische Belastung durch repetitive Rüstvorgänge
  • Flexible Reaktion auf wechselnde Aufträge und Maschinenauslastung
  • Rohmaterialversorgung der Zerspanungsmaschinen (z.B. Befüllen Stangenlader)

Warum mobile Wanderkrane für Zerspanungsbetriebe ideal sind

  • Ein Kran für mehrere Maschinen: Höhere Auslastung statt fester Zuordnung
  • Schmutzresistenz: Innenliegende Laufwagenführung schützt vor Spänen und Kühlschmierstoff
  • Leichtgängige Bedienung: Kontrollierte Bewegungen für sicheres Werkzeughandling
  • Ergonomische Entlastung: Reduzierte körperliche Belastung bei Rüstarbeiten
  • Flexible Positionierung: Kran dort einsetzen, wo gerade gerüstet wird

Technische Vorteile in der Zerspanungsumgebung

  • Wartungsarme Konstruktion: Innenliegende Führung minimiert Verschleiß durch Produktionsschmutz
  • Robuste Stahlkonstruktion: Dauerhaft einsetzbar in rauer Produktionsumgebung
  • Kugelgelagerte Technik: Leichtgängigkeit auch bei häufiger Nutzung
  • Verschiedene Traglasten: Von 100kg für Werkzeuge bis 1000kg für schwere Spannvorrichtungen
  • Kompakte Bauweise: Passt zwischen eng stehende Werkzeugmaschinen

Typische Anwendungen in der Zerspanung

  • Werkzeugwechsel: Handhabung von Bearbeitungswerkzeugen
  • Spannvorrichtungen: Aufspannplatten, Spannböcke und Vorrichtungen positionieren
  • Maschinenrüstung: Unterstützung beim Umrüsten auf neue Fertigungsaufträge
  • Wartungsarbeiten: Unterstützung beim Ein- und Ausbau von Maschinenkomponenten
  • Werkstückhandling: Schwere Rohteile und fertige Werkstücke transportieren

Ergonomie und Mitarbeitergesundheit

  • Reduzierte Rückenbelastung: Schwere Werkzeuge müssen nicht mehr manuell gehoben werden
  • Sichere Handhabung: Kontrollierte Bewegungen verhindern Unfälle beim Werkzeugwechsel
  • Weniger Ermüdung: Mitarbeiter bleiben länger leistungsfähig bei Rüstarbeiten
  • Verbesserte Arbeitsqualität: Entspannteres Arbeiten führt zu weniger Fehlern
  • Langfristige Gesundheit: Prävention von Muskel-Skelett-Erkrankungen

Wirtschaftlichkeit für Zerspanungsbetriebe

  • Höhere Kranauslastung: Ein Kran bedient mehrere Maschinen
  • Reduzierte Rüstzeiten: Ergonomisches Handling beschleunigt Werkzeugwechsel
  • Geringere Krankheitskosten: Weniger Ausfälle durch körperliche Überlastung
  • Flexible Kapazitäten: Kran folgt der aktuellen Produktionsauslastung und eines sich stetig ändernden Wertstromes
  • Zukunftssichere Investition: Bei Hallenumbauten oder neuen Maschinen flexibel anpassbar

Die passenden Modelle für Zerspanungsbetriebe

Höhe, Traglast und Ausladung können auf Kundenwunsch angepasst werden

WK I – Der vielseitige mobile Kran

Wanderkran WK1
  • Traglast: 100-500 kg
  • Ausladung: 1750-4715 mm
  • Schwenkbereich: 270°
  • Gesamthöhe: flexibel 2250-4500 mm (in 100-mm-Schritten)
  • Einsatz: Ideal für vielseitige Montageaufgaben, Bestückung und Werkzeugwechsel

WK I-K – Für spezielle Anforderungen

Wanderkran WK1 K
  • Traglast: 125-500 kg
  • Ausladung: 1750-4400 mm
  • Schwenkbereich: 310°
  • Besonderheit: Umgeht Störkonturen und Hindernisse bei der Montage
  • Einsatz: Perfekt für beengte Werkstatträume und Eckenhandling

WK III – Für schwere Komponenten

Wanderkran WK3 mit Gegengewicht
  • Traglast: bis 1000 kg
  • Ausladung: 1750-4500 mm
  • Schwenkbereich: 360°
  • Besonderheit: Innenliegende Drehstütze für höchste Stabilität
  • Einsatz: Schweres Montagehandling in der Produktion

WK-SL – Mit großer Reichweite

Wanderkran WK SL
  • Traglast: 400-600 kg
  • Ausladung: bis 4500 mm bei hoher Last
  • Schwenkbereich: 360°
  • Besonderheit: Optimiert für weite Ausladungen bei gleichzeitig hoher Traglast
  • Einsatz: Großflächige Montagebereiche und ausgedehnte Produktionslinien

Häufig gestellte Fragen zum mobilen Kran in Zerspanungsbetrieben

Wie schmutzresistent ist der Kran in der Zerspanungsumgebung?

Die innenliegende Laufwagenführung schützt alle beweglichen Teile vor Spänen, Staub und Kühlschmierstoff. Dies gewährleistet konstante Leichtgängigkeit auch bei intensiver Nutzung.

Kann ein Kran mehrere verschiedene CNC-Maschinen bedienen?

Ja, genau das ist der Vorteil der mobilen Lösung. Mit optionalem Fahrwerk kann der Kran flexibel zwischen verschiedenen Maschinen wechseln.

Wie oft kann der Kran zwischen Maschinen versetzt werden?

Mit mechanischem Fahrwerk für gelegentliche Wechsel, mit hydraulischem Fahrwerk auch mehrmals täglich. Ab mehr als 2-3 Standortwechseln pro Monat empfehlen wir das hydraulische System.

Welche Konfigurationsmöglichkeiten gibt es?

Über unseren Konfigurator können Sie Höhe, Ausladung, Traglast, Fahrwerk-Optionen und Zusatzfunktionen wie Schwenkbereichsbegrenzung individuell zusammenstellen.

Eignet sich der Kran auch für kleinere Zerspanungsbetriebe?

Absolut. Gerade kleinere Betriebe profitieren von der Flexibilität, da ein Kran mehrere Arbeitsplätze bedienen kann statt separate Kranlösungen für jede Maschine.

Wie schnell ist der Kran nach Lieferung einsatzbereit?

Der Kran wird in vormontierten Baugruppen geliefert. Die Installation kann über die innerbetriebliche Instandhaltung oder externen Service erfolgen. Nach Inbetriebnahme durch eine befähigte Person (Kransachverständigen) ist er sofort nutzbar.